计算机数控 (CNC) 机器是自动化铣削设备，无需人工直接协助即可制造工业部件。他们使用发送到内部计算机的编码指令，使工厂能够准确、快速地制造零件。数控机床有许多不同类型，从钻头到等离子切割机，因此它们可用于制造各种各样的零件。虽然大多数机器用于工业制造，但大多数机器也有可在私人家庭中使用的业余版本。
机器类型
数控机床。最常见的数控机床是铣床、车床和磨床。铣床使用切削主轴自动切削材料，包括金属，切削主轴可以根据需要移动到不同的位置和深度。由计算机指令修正。车床使用自动化工具旋转来塑造材料。它们通常用于对对称部件进行非常详细的切割，例如圆锥体和圆柱体。
USB 驱动器，可用于保存 CNC 机床的设计图。研磨机使用旋转轮研磨材料，并将金属或塑料塑造成所需的形状。它们易于编程，因此通常用于不需要与铣床或车床相同精度的项目。除此之外，还有数控铣床，用于对各种材料进行切割；以及计算机可编程3D打印机；和转塔冲头，用于在金属或塑料上打孔。该技术还可以与不同类型的切割机一起使用，包括那些与水一起工作的切割机，la
编程和操作
工业激光切割机通常通过 CNC 接口进行控制。用于对 CNC 单元进行编程的代码通常称为G 代码。它包含有关机器部件应放置在何处的信息，并告诉机器准确放置工具的位置。其他指令告诉机器额外的细节，比如零件应该运行的速度；它应该切割、燃烧或冲压多深；以及自动化工具的角度。大多数现代工业数控机床都连接到计算机网络中，并通过软件文件接收操作和工具指令。
优点和缺点
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操作员将坐标编程到 CNC 机床中，机器在最少的监督下完成任务。在工业环境中，数控机床可以组合成可以彼此独立运行的整个机床单元。它们通常由完全数字化设计驱动，从而无需实际绘制设计蓝图。许多机器能够在没有人工干预的情况下运行数天。事实上，有些机器非常复杂，可以联系操作员的手机，并在发生故障时发送警报。这些自动化功能使得在最少的监督下生产数千个零件成为可能，并释放操作员执行其他任务。<图>
一些数控机床模型是通过软盘进行编程的。
除此之外，数控机床可以以使用旧工具几乎不可能达到的精度水平形成零件。在传统工厂中，工人必须手动控制不同的工具，错误很常见，但机器可以完成相同的任务而不会感到疲劳，并且可以不间断地工作。这可以节省大量时间，而且精度的提高有助于消除浪费，因为需要丢弃的故障部件减少了。
尽管有这些优点，数控机床比旧类型的机床更昂贵，这使得小型企业无法承受。它们的维修和维护成本也很高。此外，虽然它们确实限制了潜在的错误，但并没有完全消除错误，因为操作仍然可能错误地编程或操作机器。此外，这些机器需要由经过特定类型培训的熟练劳动力来操作，这可能不是适用于所有领域。
开发
数控机床自最初引入制造业以来已经取得了长足的发展。最早的设备通过硬连线控制器接收代码指令，这意味着编程格式无法更改。后来的型号通过主机电缆和软盘进行编程，这允许编程的变化。现代的可以通过 CD、USB 驱动器上的软件文件进行操作，或者通过网络发送。
